Технология горячей навивки пружин

Изготовление пружин заключается в горячей навивке пружин металлической ленты или проволоки в плоскую, коническую, цилиндрическую или фасонную форму.

Значительная часть предприятий, работающих в российской промышленности, лишены возможностей для приобретения дорогого оборудования позволяющего производство пружин с применением способа горячей навивки. Поэтому их возможности ограничены выпуском пружин с диметром применяемой проволоки не больше 16-и миллиметров, холодная навивка не позволяет навивать пружины из более толстого прутка.

Технология изготовления пружин – горячая навивка требует использования не только специальных навивочных полуавтоматов, но и мощного нагревательного оборудования в виде проходных газовых или электрических печей, или же печей СВЧ. Предварительный разогрев является обязательной процедурой в технологии проведении горячей навивки. В отличие от навивки холодной перед началом процесса производится оттяжка концов заготовки с применением местного разогрева. Затем разогретая заготовка подвергается навивке согласно требованию чертежа на токарном станке или другом специальном оборудовании. После окончания навивки производят обрубку технологических концов заготовки. Кроме того, в соответствии с типом пружины производят у пружин сжатия торцовку, а у пружин растяжения/кручения – отгибку технологических концов. Инструментом обеспечиваются геометрические размеры изделия. Далее следуют закалка и отпуск.

Согласно требований технического задания производятся дополнительные операции: копровая отбивка, технологическое обжатие, горячее заневоливание, холодное заневоливание.

Вернуться в раздел:

Статьи о пружинах